- ROI (Region of Interest 关注区域) 设定量测模式
- 可自定义扫描程序流程
- 坐标值量测模式
- 随机量测模式
非破坏性TSV检测系统
● TSV孔壁内部精密检查,AI辅助辨识,令缺陷无所遁形,盲孔通孔皆可测。
● 逐孔测量TSV深度与孔径,并结合区域化快速抽样检测机制,在短时间内获取可量化晶圆级数据洞察,协助进行可靠的晶粒质量判定与分类。
产品特色
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TSV 内壁缺陷检测
条纹 (Striation)、波纹 (Scallop) 与裂纹 (Crack) 等缺陷可能破坏绝缘层,造成漏电流 (Leakage Current) 风险。 -
缺陷资料收集与 AI 数据库
系统化采集并整理缺陷数据,通过 AI 建立智能化数据库,进行量化分析并优化制程参数,进一步提升良率与制造效率。 -
从单一 TSV 几何测量到整片晶圆统计
高速 IPQC 抽样检测建立晶圆级统计数据,支持基于数据的晶粒(Die) 质量判定。
产品优势
非破坏性检测
使用非线性光学量测,使用蔚华激光断层扫描 (SpiroxLTS®) 技术,无需接触或切割样品,避免损坏,可提供缺陷之量化判别。
实时检测
相较于传统交叉切片扫描电子显微镜 (SEM),提供更快速、更高效的检测过程。
逐孔 TSV 测量与快速 IPQC
测量单一 TSV 深度与孔径,结合区域化 IPQC 抽样检测,快速获取可量化晶圆级数据,支持高效晶粒 (Die) 质量判定与分类。

孔壁立体影像差异比较
功能说明
在线自动化检测,大数据收集,减少SEM送样次数,加速优化制程参数,显著提升产品质量与良率。
减少不良品率与返工次数,降低材料浪费与生产开支。
透过AI分析持续改进制程,提升稳定性与效能。
提高产品可靠性与一致性,吸引更多客户与合作机会。
提供精准的数据分析帮助制程参数优化,快速应对市场变化与客户需求。
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捕获上孔壁针刺截面与立体影像
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下孔壁条痕截面与立体影像
产品规格
| 项目 | 內容 | |
|---|---|---|
| Model Number | SP8000S | |
| Model Name | 非破坏性TSV检测系统 | |
| 主要光学技术 | SpiroxLTS® 专利非线性光学量测技术 | |
| 载台尺寸、上下料 | 12”/ 8” 晶圆共用 / 自动上下料 | |
| 量测功能 |
非破坏性TSV产线检测系统 (IPQC) 专为产品晶圆 (Function Wafer) TSV结构进行非破坏性质量检测所设计,应用于量产阶段之抽样检测,可实时掌握制程稳定性,提升整体良率与效率,具备以下三大核心功能:
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TSV刻蚀机稳定度验证解决方案 专为刻蚀设备进行稳定性验证所设计,可以进行以下两大关键检测任务:
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| 物镜倍率 | 20 倍 / 40 倍 | |
| FOV、量测时间 | 点扫描:FOV 400 μm x 400 μm;3.5秒 / 每张断层图 ; 100张断层图 ≒ 6分钟 | |
| 量测模式 | 微区取像、分区自动量测、依坐标值自动量测,亦可自定义扫描程序流程 | |
| 量测分辨率 | 影像最小量测分辨率 0.5 μm | |
| 移动分辨率 | X-Y 轴移动分辨率 0.1 μm;Z 轴移动分辨率 0.1 μm | |
| 空气源参数 |
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| 选配 | Opt. 001:穿透式单光路;Opt. 002:穿透式双光路;Opt. NLR:去除自动上下料机 | |
| 设备尺寸、重量 | 长 2.795 m x 宽 1.830 m x 高 1.900 m 重 2750 kg | |
| 电气参数 | 220 V 60 Hz AC 3500 W | |
| 检测图 |
TSV Sidewall Inspection ![]() TSV Bottom Oxide Residue Detection ![]() |
TSV Via Depth (CD=5 μm) Measurement Example: Statistical data of the 9 shots for the whole wafer
![]() |



