- ROI (Region of Interest 關注區域) 設定量測模式
- 可自定義掃描程序流程
- 座標值量測模式
- 隨機量測模式
非破壞性TSV檢測系統
● TSV孔壁內部精密檢查,AI輔助辨識,令缺陷無所遁形,盲孔通孔皆可測。
● 逐孔量測TSV深度與孔徑,並結合區域化快速抽樣檢測機制,在短時間內取得可量化晶圓層級數據洞察,協助進行可靠的晶粒品質判定與分類。
產品介紹
產品特色
-
TSV 內壁缺陷檢測
條紋 (Striation)、波紋 (Scallop) 與裂縫 (Crack) 等缺陷可能破壞絕緣層,造成漏電流 (Leakage Current) 風險。 -
缺陷資料蒐集與 AI 資料庫
系統化蒐集並整理缺陷數據,透過 AI 建立智慧型資料庫,進行量化分析並優化製程參數,進一步提升良率與製造效率。 -
從單一 TSV 幾何量測到整片晶圓統計
高速 IPQC 抽樣檢測建立晶圓層級統計數據,支援以數據為基礎的晶粒 (Die) 品質判定。
產品優勢
非破壞性檢測
使用非線性光學量測,使用蔚華雷射斷層掃描 (SpiroxLTS®) 技術,無需接觸或切割樣品,避免損壞,可提供缺陷之量化判別。
即時檢測
相較於傳統交叉切片掃描電子顯微鏡 (SEM),提供更快速、更高效的檢測過程。
逐孔 TSV 量測與快速 IPQC
量測單一 TSV 深度與孔徑,結合區域化 IPQC 抽樣檢測,快速取得可量化晶圓層級數據,支援高效率晶粒 (Die) 品質判定與分類。

孔壁立體影像差異比較
功能說明
線上自動化檢測,大數據收集,減少SEM送樣次數,加速優化製程參數,顯著提升產品品質與良率。
減少不良品率與返工次數,降低材料浪費與生產開支。
透過AI分析持續改進製程,提升穩定性與效能。
提高產品可靠性與一致性,吸引更多客戶與合作機會。
提供精準的數據分析幫助製程參數最佳化,快速應對市場變化與客戶需求。
-

捕獲上孔壁針刺截面與立體影像
-

下孔壁條痕截面與立體影像
產品規格
| 項目 | 內容 | |
|---|---|---|
| Model Number | SP8000S | |
| Model Name | 非破壞性TSV檢測系統 | |
| 主要光學技術 | SpiroxLTS® 專利非線性光學量測技術 | |
| 載台尺寸、上下料 | 12”/ 8” 晶圓共用 / 自動上下料 | |
| 量測功能 |
非破壞性TSV產線檢測系統 (IPQC) 專為產品晶圓 (Function Wafer) TSV結構進行非破壞性品質檢測所設計,應用於量產階段之抽樣檢測,可即時掌握製程穩定性,提升整體良率與效率,具備以下三大核心功能:
|
TSV蝕刻機穩定度驗證解決方案 專為蝕刻設備進行穩定性驗證所設計,可以進行以下兩大關鍵檢測任務:
|
| 物鏡倍率 | 20 倍 / 40 倍 | |
| FOV、量測時間 | 點掃描:FOV 400 μm x 400 μm;3.5秒 / 每張斷層圖 ; 100張斷層圖 ≒ 6分鐘 | |
| 量測模式 | 微區取像、分區自動量測、依座標值自動量測,亦可自定義掃描程序流程 | |
| 量測解析度 | 影像最小量測解析度 0.5 µm | |
| 移動解析度 | X-Y 軸移動解析度 0.1 µm;Z軸移動解析度 0.1 µm | |
| 空氣源規格 |
|
|
| 選配 | Opt. 001:穿透式單光路;Opt. 002:穿透式雙光路;Opt. NLR:去除自動上下料機 | |
| 設備尺寸、重量 | 長 2.795 m x 寬 1.830 m x 高 1.900 m 重 2750 kg | |
| 電氣規格 | 220 V 60 Hz AC 3500 W | |
| 檢測圖 |
TSV Sidewall Inspection ![]() TSV Bottom Oxide Residue Detection ![]() |
TSV Via Depth (CD=5 μm) Measurement Example: Statistical data of the 9 shots for the whole wafer
![]() |


